La carga de fluido frigorígeno se lee en kilos en la placa de características, pero sus obligaciones se cuentan en toneladas equivalentes de CO2. La conversión es una multiplicación: carga en kilos por el PCA del fluido, dividido entre 1 000. El umbral que activa el control periódico de estanqueidad es de 5 toneladas equivalentes de CO2 según el artículo 5 del Reglamento (UE) 2024/573, recogido por el artículo R543-79 del código de medio ambiente francés, con periodicidades fijadas por el artículo 4 de la orden de 29 de febrero de 2016. En una bomba de calor residencial con 1 a 2 kg de carga no se alcanza ninguno de esos umbrales, y por debajo de 3 kg la exención es incluso explícita para un equipo herméticamente sellado y etiquetado.
Convertir una carga en una obligación
La tabla de conversión por fluido
Los valores de PCA proceden del anexo I del Reglamento (UE) 2024/573, en valores del cuarto informe del IPCC. Las mezclas no figuran allí: su PCA se calcula por el método del anexo VI, media ponderada de las fracciones másicas. Los valores de R410A y R407C que siguen son, por tanto, valores calculados, y deben presentarse como tales.
| Fluido | PCA utilizado | 5 t CO2e | 50 t CO2e | 500 t CO2e |
|---|---|---|---|---|
| R32 | 675 (anexo I) | 7,41 kg | 74,1 kg | 741 kg |
| R410A | 2 088 (calculado, anexo VI) | 2,39 kg | 23,9 kg | 239 kg |
| R407C | 1 774 (calculado, anexo VI) | 2,82 kg | 28,2 kg | 282 kg |
| R134a | 1 430 (anexo I) | 3,50 kg | 35,0 kg | 350 kg |
| R290, R744, R717 | fuera de los anexos | no procede | no procede | no procede |
La tabla de periodicidades de control de estanqueidad
Estas periodicidades están fijadas de forma idéntica por el artículo 5, apartado 6 del Reglamento (UE) 2024/573 y por el artículo 4 de la orden francesa de 29 de febrero de 2016. Se duplican en cuanto hay instalado un sistema de detección de fugas.
| Carga del equipo | Sin detección de fugas | Con sistema de detección |
|---|---|---|
| Menos de 5 t CO2e | Sin control periódico exigido | No procede |
| De 5 a menos de 50 t CO2e | 12 meses | 24 meses |
| De 50 a menos de 500 t CO2e | 6 meses | 12 meses |
| 500 t CO2e y más | 3 meses | 6 meses |
Obligation
Leak checks: is this job covered?
The obligation is not triggered by the kilograms of refrigerant but by tonnes of CO₂ equivalent: the charge times the fluid’s global warming potential. Hence different answers for the same charge depending on the fluid.
3,0 kg
Equivalent charge
2,0 t CO₂e
GWP 675
Leak check
Not required
Trigger threshold
5 t CO₂e
that is 7,4 kg of this fluid
Below the threshold: no periodic check
This is the usual case for a residential R32 multi-split. What still applies: the company’s certification, the tightness test and evacuation at commissioning, the intervention record and the logbook.
Regulation (EU) 2024/573, article 5. Periodic checks are one thing; the company’s certification, the tightness test at commissioning and the record keeping apply whatever the charge.
Herramienta de Argile
El ámbito del régimen, más estrecho de lo que se dice
El artículo R543-75 del código de medio ambiente francés, en su redacción del decreto n.º 2015-1790, enumera cuatro familias y solo cuatro: CFC, HCFC, HFC salvo los HFO, y PFC. Un circuito con R290, R744 o R717 no entra en ese ámbito: ni el control de estanqueidad del artículo R543-79 ni el cálculo en toneladas equivalentes de CO2 se activan por el fluido. Una salvedad importante desde 2025: el certificado de capacitación ya no sigue ese perímetro. El Reglamento de Ejecución (UE) 2024/2215 amplió la certificación a los refrigerantes naturales, y la orden francesa de 21 de noviembre de 2025 vincula los hidrocarburos a las categorías A1 y A2, el CO2 a una categoría B y el amoniaco a una categoría C, obligatorias el 1 de enero de 2027: vea las categorías A1 a E del certificado de capacitación. Tampoco resta nada a las exigencias de seguridad propias de esos fluidos ni a las condiciones de garantía del fabricante. Para un panorama de los fluidos y sus plazos, vea los fluidos frigorígenos para bombas de calor en 2026.
Lo que encuentra en obra y lo que se cuenta mal al respecto
El R410A no es un fluido prohibido
Es la confusión más extendida, y se vuelve en su contra delante de un cliente. El artículo 13, apartado 4 del Reglamento (UE) 2024/573 prohíbe desde el 1 de enero de 2026 el uso de gases fluorados vírgenes con PCA igual o superior a 2 500 para el mantenimiento de equipos de climatización y bombas de calor.
Lo que se estrecha es la puesta en el mercado de máquinas nuevas, con la prohibición de un PCA igual o superior a 750 en equipos bibloque de menos de 3 kg desde el 1 de enero de 2025.
El R32 y su clasificación A2L
El R32 está clasificado A2L, ligeramente inflamable, lo que exige ventilación, ausencia de fuentes de ignición y material compatible durante la carga y la recuperación. La carga máxima admisible por local procede de los manuales del fabricante, que aplican la EN 378-1+A1 y la IEC 60335-2-40, dos normas de pago de las que no hay ningún valor citable públicamente. No escriba en un presupuesto una carga máxima encontrada en línea: use la del manual del modelo instalado.
Las cuatro prohibiciones que no dependen de ningún umbral
- La liberación intencionada de gases fluorados a la atmósfera, prohibida por el artículo 4 del reglamento cuando no es técnicamente necesaria.
- La ausencia de recuperación antes de abrir el circuito, siendo la recuperación exigida por el artículo 8.
- La mezcla de dos fluidos en un mismo circuito, que hace ininterpretable cualquier medida de recalentamiento.
- El rellenado de un circuito cuya fuga no ha sido buscada ni reparada.
Calcular e introducir la carga correcta
Partir de la placa y luego de la tabla del fabricante
La placa de características indica el tipo de fluido y la carga nominal, casi siempre la carga de fábrica para una longitud de línea de referencia. Más allá de esa longitud, el fabricante publica una carga adicional en gramos por metro según el diámetro. Ninguna fuente primaria publica un valor genérico: un valor tomado de otro modelo produce una carga incorrecta, y una carga incorrecta invalida todos los diagnósticos posteriores. Esos datos del fabricante están en el catálogo y no en un manual traspapelado: Argile mantiene las características técnicas de cada referencia verificadas y al día.
La secuencia de puesta en limpieza del circuito
- Prueba y búsqueda de fugas con nitrógeno, y luego purga de nitrógeno durante la soldadura para limitar la oxidación interna.
- Vacío con control de mantenimiento, única prueba de que el aire y la humedad han salido.
- En los circuitos hidráulicos asociados, prueba de presión antes del llenado, documentada igual.
Cargar por peso y verificar después por medición
La carga se introduce con báscula, al valor del fabricante, y se verifica después mediante recalentamiento y subenfriamiento en régimen estabilizado. En las mezclas, la carga se hace en fase líquida para evitar el fraccionamiento. Un rellenado decidido solo a partir de las presiones, sin estabilización ni lecturas de temperatura, es la primera causa de sobrecarga observada en el servicio técnico. Sobre los controles de recepción, vea la puesta en marcha de una bomba de calor.
Lo que queda en el expediente tras su paso
El parte de intervención y quién lo firma
El parte de intervención del artículo R543-82 indica la naturaleza de la operación, el tipo de fluido y las cantidades recuperadas y añadidas. Por encima de 3 kg de HCFC o de 5 toneladas equivalentes de CO2 de HFC o PFC, lo firman conjuntamente el operador y el titular del equipo. Por debajo de los umbrales no es obligatorio, pero sigue siendo la única prueba escrita del estado del circuito en el momento en que usted se marchó. Ese documento queda vinculado a la obra y no a una carpeta: Argile mantiene el avance, las fotos y los documentos unidos al expediente, del presupuesto firmado a la recepción.
Los plazos de conservación y la marca de control
El artículo R543-80 exige conservar cinco años los documentos que acreditan los controles de estanqueidad. El artículo R543-79-1 prevé la colocación de una marca de control en el equipo, y de una marca de defecto de estanqueidad cuando una fuga detectada no puede repararse de inmediato. Esas marcas son lo primero que mira un inspector, antes incluso que su registro.
El certificado de capacitación, por centro de trabajo
El certificado de capacitación del artículo R543-99 lo expide un organismo acreditado, por un máximo de cinco años, y se vincula a un centro de trabajo y no a la empresa en su conjunto. Precisa los tipos de equipos y las actividades cubiertas. La orden francesa de 21 de noviembre de 2025 sustituye el régimen de expedición de la orden de 30 de junio de 2008 y pasa a ser obligatoria el 1 de enero de 2027: reemplaza las categorías I a IV por A1, A2, B, C, D y E, e incorpora los refrigerantes naturales al ámbito. Revise pues dos cosas antes de esa fecha: el calendario de renovación de sus centros y la mención solicitada, hidrocarburos incluidos si instala R290.
