Los artículos de Argile

El punto de rocío del aire ambiente se calcula a partir de dos mediciones en obra, temperatura y humedad relativa, y luego se lee en un diagrama psicrométrico o mediante una fórmula aproximada. A 20 °C y 60 % de HR, el aire alcanza la saturación en torno a 12 °C: cualquier superficie más fría (cerramiento, red de agua helada, suelo radiante refrescante) se convierte en una zona de riesgo, valor obtenido a partir de la aproximación de Magnus-Tetens. Para la condensación en un cerramiento, la comprobación se hace comparando presiones de vapor y temperatura en el espesor según la norma NF EN ISO 13788, con barrera de vapor en el lado caliente si hace falta. El punto de rocío de los humos, por su parte, se trata aparte: depende del combustible y del exceso de aire, y se justifica con las reglas de diseño de los conductos de humos de la NF EN 13384.

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Para comprar al precio adecuado y asegurar sus plazos, cuente con la apertura de una cuenta profesional con límite de crédito y condiciones de pago, por lo general a 30 días fin de mes, según lo definido en las CGV del mayorista. En cuanto al precio, la referencia real es el «precio neto» tras el descuento, y no el precio público, tal como lo enmarca el artículo L441-3 del Código de comercio sobre la transparencia de las condiciones de venta entre profesionales. En el presupuesto, razone en coste de compra entregado en obra (producto + porte + manipulación) y luego aplique un coeficiente de venta, no un margen, para absorber sus gastos y sus imprevistos de disponibilidad.

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El PCS (poder calorífico superior) incluye el calor recuperable al condensar el vapor de agua de los humos, mientras que el PCI (poder calorífico inferior) lo excluye, de ahí que el PCS sea siempre mayor que el PCI. Para el gas natural, la orden del 22 de diciembre de 1978 modificada regula la facturación sobre PCS, mientras que los rendimientos de las calderas suelen anunciarse sobre PCI en Francia, lo que explica que una caldera de condensación pueda mostrar un 105 % sobre PCI sin superar el 100 % sobre PCS. En la práctica, quédese con la referencia profesional: PCS ≈ PCI + 10 % para el gas, a verificar en el certificado de calidad del gas y en la base de cálculo del presupuesto.

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Para que el enfriamiento por purga nocturna funcione, apunte a un caudal del orden de 3 a 6 renovaciones por hora, es decir, unos 30 a 60 m3/h por m2 de superficie, muy por encima de una VMC higiénica. Estos órdenes de magnitud son los que recoge la guía de ADEME «Confort d’été dans les bâtiments» para lograr una verdadera bajada de la temperatura interior evacuando el calor almacenado en la inercia térmica. Sin tres prerrequisitos, no puede presupuestarlo seriamente: al menos 3 a 5 °C de diferencia noche/día, paramentos pesados realmente «en contacto» con el aire (no ocultos tras un trasdosado aislante) y una circulación de aire en flujo cruzado o una sobreventilación mecánica (bypass en una doble flujo, extractor dedicado) compatible con el ruido, la seguridad y la contaminación exterior.

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En un forjado de madera, el punto que suele bloquear el proyecto es la carga añadida: una solera aligerada de cemento de 5 cm ronda entre 45 y 60 kg/m² (densidad típica de 900 a 1 200 kg/m³), mientras que una solera tradicional de cemento se sitúa más bien en torno a 100 kg/m² con el mismo espesor. Estos órdenes de magnitud son los que recogen las fichas técnicas de los fabricantes de soleras aligeradas con perlas de poliestireno o áridos ligeros, y conviene verificarlos producto por producto antes de presupuestar. En la práctica, usted valida el descenso de cargas sumando peso propio del forjado, cargas permanentes y cargas de uso, y después comprueba el sistema de viguetas (luz, sección, separación, especie) y recurre a un gabinete de cálculo estructural en cuanto falte algún dato o se contemple un refuerzo.

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Un conducto ya entubado no dice nada mientras no haya leído su designación normalizada. El marcado del entubado sigue la norma NF EN 1856-2 (y la clasificación de designación de los conductos según NF EN 1443): fija en particular la clase de temperatura (T), la resistencia a la condensación (D o W) y la resistencia al fuego de hollín (G). En la práctica, un entubado marcado W (húmedo) es el requisito previo para plantearse una conexión a un aparato de condensación, y un entubado marcado G indica resistencia al fuego de hollín, punto clave para la biomasa. En un existente, se presupuestan los trabajos tras comprobaciones sencillas y trazables en el presupuesto: continuidad y estanqueidad, libre paso, estado y corrosión, placa de características, presencia de una T de purga y de una trampilla de deshollinado, y ventilación del espacio anular entre el entubado y el conducto de obra.

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Para un doble acristalamiento fabricado a medida, conviene prever una holgura de montaje de 2 a 3 mm por lado, con una toma de medidas en tres puntos (arriba, centro, abajo) y la cota final basada en la medida más pequeña. Esta tolerancia es la que recogen los DTU de carpintería exterior, en la práctica el DTU 36.5, y es lo que evita entregar un marco imposible de encajar en una carpintería antigua, que rara vez está a escuadra. En cuanto a plazos, integre un plazo de fabricación habitual de 2 a 4 semanas según el taller y el color, y tenga presente que un doble acristalamiento normalmente no permite alcanzar las prestaciones exigidas por las fichas CEE de aislamiento de cerramientos acristalados, por lo que, por lo general, no es subvencionable, aunque sigue siendo pertinente en sectores protegidos.

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En la práctica, los cabezales termostáticos conectados permiten sobre todo ganar unos pocos puntos porcentuales cuando se puede bajar la temperatura en ciertas estancias, típicamente en torno al 5 al 10 % en una instalación de calefacción por agua bien ajustada, según los órdenes de magnitud que indica la guía de ADEME «Pourquoi et comment isoler son logement ?», que recuerda que la bajada de consigna es la verdadera palanca de consumo. La ganancia depende ante todo de la diferencia de temperatura que se imponga entre zonas, no de la “conectividad”. En obra, sin equilibrado hidráulico y sin caudal disponible, la válvula no regula nada y el confort empeora; conviene comprobarlo antes de incluirlo en el presupuesto. El último bloqueo es la compatibilidad del cuerpo de la válvula (rosca y carrera), que condiciona la elección de adaptadores y la estabilidad de la regulación.

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Para cuantificar una producción fotovoltaica, parta de la fórmula kWh/año = potencia instalada (kWp) x irradiación sobre el plano de los módulos (kWh/m²/año) x PR, con un PR situado entre 0,75 y 0,85 en una cubierta habitual (cables, temperatura, inversor, mismatch, suciedad). Ese rango es el que se utiliza en la práctica en la guía de ADEME «Comment choisir sa pompe à chaleur ?» no es la referencia adecuada aquí, pero ADEME suele presentar el PR en torno a 0,8 en sus materiales fotovoltaicos, y sirve como base sólida para una estimación de oferta antes del replanteo. Después se afina con la orientación y la inclinación mediante la irradiación “sobre plano inclinado” (no la horizontal), porque a igual kWp la producción anual varía mucho según la zona, tal como recuerdan las herramientas públicas de cartografía solar (tipo PVGIS) usadas en la preestudio.

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La rentabilidad de una obra se decide con dos cifras seguidas en tiempo real: su margen sobre coste directo y la diferencia entre las horas vendidas en el presupuesto y las horas fichadas, valoradas a su coste horario de referencia. El método de cálculo más sólido es la contabilidad analítica por obra, tal como se presenta en la guía «Pilotage et gestion d’une entreprise du bâtiment» de la FFB, que exige imputar compras, subcontratación y tiempo empleado a cada asunto. Ese cruce es el que muestra si el margen se va en materiales (costes directos que se desvían, descuentos de cierre de negociación, trabajos extra sin modificados) o en tiempo (preparación infravalorada, desplazamientos no presupuestados, repasos y defectos), y por tanto qué palanca corregir ya en el siguiente presupuesto.

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Para desacoplar dos circuitos con un intercambiador de placas, cuente con un enfoque de obra con un pinch de dimensionamiento en torno a 5 K, valor habitualmente retenido en las fichas de fabricante y en las tablas de selección para mantener superficies de intercambio razonables. Ese pinch se traduce en una pérdida de temperatura en el lado secundario y, por tanto, en un generador que hay que ajustar o dimensionar en consecuencia para mantener la misma temperatura de impulsión. El intercambiador se vuelve imprescindible en cuanto hay que separar presiones o calidades de agua, especialmente en una interfaz de red de calor o en redes cuya agua no está controlada, conforme a las prescripciones de interfaz de los operadores y a las reglas del arte en hidráulica de calefacción (DTU 65.14).

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Una solera aislante de mortero aligerado aporta en la práctica una resistencia térmica del orden de R ≈ 0,5 a 1,2 m²·K/W según el espesor, valores deducidos de los λ declarados en los Avis Técnicos y FDES de los sistemas (está lejos de las R de un panel aislante). Para un suelo radiante, el límite a perseguir sigue siendo un aislante bajo solera con R conforme al NF DTU 65.14, porque la solera aligerada sirve ante todo para recrecido y recubrimiento, no para “hacer el aislamiento”. En cuanto a plazos, cuente como mínimo 1 semana por centímetro antes del revestimiento para una solera de cemento, referencia de obra recogida por el NF DTU 26.2, a ajustar según la humedad residual medida y las prescripciones del fabricante.

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