La pregunta que bloquea la obra: ¿cuánto pesa una solera aligerada sobre un forjado de madera?
En una solera aligerada sobre forjado de madera, lo que bloquea no es la ejecución, sino la carga que transmite al sistema de viguetas. El cálculo es sencillo. Peso superficial = densidad declarada del mortero (kg/m³) multiplicada por el espesor final (m).
Órdenes de magnitud 2026: carga superficial según el ligante, la densidad y el espesor (kg/m²)
| Sistema | Densidad (kg/m³) | 40 mm (kg/m²) | 60 mm (kg/m²) |
|---|---|---|---|
| Cemento + perlas EPS | 500 | 20 | 30 |
| Cemento + perlita | 800 | 32 | 48 |
| Cemento + arcilla expandida | 1100 | 44 | 66 |
| Anhidrita “aligerada” | 1400 | 56 | 84 |
Lo que realmente añade: peso del mortero + agua residual + revestimiento + tabiques ligeros
Piense en cargas acumuladas, no solo en “peso de la solera”. Mientras la humedad no esté en el nivel prescrito antes del revestimiento, el agua residual sigue contando. Y un tabique es, sobre todo, una carga lineal.
| Partida añadida | Orden de magnitud | Unidad |
|---|---|---|
| Agua residual (fase de secado) | 5 a 15 | kg/m² |
| Baldosa + adhesivo | 25 a 35 | kg/m² |
| Parquet flotante + capa aislante | 8 a 15 | kg/m² |
| Tabique de placa de yeso (H 2,50 m) | 60 a 90 | kg/ml |
Cuándo pasar a otra solución (altura disponible, sobrecarga, acústica)
Si no dispone de 40 a 60 mm, si la sobrecarga prevista supera 80 a 100 kg/m², o si la acústica exige un desacoplamiento estricto, cambie a una solera seca en placas o a un forjado técnico. En caso de duda sobre el sistema de viguetas, deje que decida un gabinete de cálculo estructural.
Verificar el descenso de cargas en un sistema de viguetas existente antes de verter
Los datos que hay que tomar in situ: luz, sección, separación, especie, estado de la madera y flecha percibida
Antes de una solera aligerada sobre forjado de madera, recopile datos medibles, no impresiones. Anote la luz útil entre apoyos, la sección real (ancho, canto), la separación y la especie probable si puede identificarse.
- Estado de la madera. Humedad, ataques, fisuras, aplastamientos en apoyos, muescas y taladros.
- Composición del forjado. Entablado, paneles, capas intermedias y tabiques apoyados sobre él.
- Flecha. Medición con láser o regla larga, y flecha “percibida” bajo carga si es posible.
Método de comprobación: cargas permanentes, cargas de uso y acumulación de las capas del forjado
Trabaje en cargas superficiales. Sume las cargas permanentes (capas existentes y proyectadas) y después añada la carga de uso reglamentaria según el uso del local. Compruebe a continuación la tensión y la flecha del sistema de viguetas.
| Elemento | Tipo de carga | Valor habitual (kN/m²) |
|---|---|---|
| Uso vivienda | Variable | 1,5 |
| Suelo radiante, recrecido, solera | Permanente | A calcular |
| Revestimiento, capa aislante | Permanente | 0,1 a 0,3 |
Cuándo llamar a un gabinete de cálculo estructural: casos límite, forjados antiguos, rehabilitación pesada
Llame a un gabinete de cálculo estructural si la sección es heterogénea, si las luces son grandes, si observa fluencia, alabeo, apoyos dudosos, o si el proyecto añade tabiques, bañera o refuerzos a ejecutar. En caso de duda, una memoria de cálculo asegura la responsabilidad decenal y el expediente de obra.
Preparar el forjado de madera: reparación del soporte y desacoplamiento imprescindible
Reparación/refuerzo del entablado: atornillado, paneles, recrecido local y tratamiento de las zonas blandas
Antes de cualquier solera aligerada sobre forjado de madera, usted parte de un soporte que no se mueve. Repare el entablado con atornillado firme sobre las viguetas, sustituya las tablas fatigadas y, si hace falta, rigidice con paneles estructurales adecuados. Trate las zonas blandas en origen. Tacos, reapoyo o refuerzo local. Un recrecido puntual solo viene después, sobre un soporte estabilizado.
Lámina de desacoplamiento: continuidad, remontes, estanqueidad frente a fugas y paso de conductos
Coloque una lámina o membrana en continuidad total, con juntas solapadas y encintadas. Levántela perimetralmente para formar la cubeta y asegurar frente a fugas de lechada en las juntas abiertas del forjado. Para los conductos, prevea manguitos, pasos sellados y remates limpios, sin perforaciones abiertas; sobre este punto, vea también los pasos de conductos.
Banda perimetral compresible: corte acústico, dilatación y puntos singulares (umbrales, pilares)
La banda perimetral realiza el corte acústico y evita puentes rígidos. Colóquela antes del vertido, de forma continua, también en umbrales y alrededor de pilares. Los puntos singulares se tratan como bordes. Si un apoyo rígido sigue en contacto, la fisura y la transmisión sonora regresan rápido.
Ejecución de la solera aligerada vertida: reglas de colocación que evitan fisuras y ruido
En una solera aligerada sobre forjado de madera, todo se juega en el desacoplamiento. Lámina continua sobre el entablado, remontes perimetrales y después banda compresible. Así corta los puentes acústicos y permite que la solera se deforme sin anclarse a los paramentos.
Armaduras o fibras: elección según el producto, el espesor y el riesgo de fisuración
Respete el documento técnico y la ficha del fabricante. En la práctica, usted arbitra entre mallazo (resistencia local, zonas cargadas) y fibras (retracción, microfisuras). Mantenga un recubrimiento regular, evite que la armadura quede apoyada en el fondo y prevea una junta de fraccionamiento en cuanto sea probable una interrupción del vertido.
Espesores mínimos y planeidad: referencias de nivel, tolerancias y zonas de reparación
| Control | Referencia | Valor (mm) |
|---|---|---|
| Planeidad bajo regla | Regla de 2 m | 5 |
| Planeidad local | Regla de 20 cm | 2 |
Replantee puntos de nivel, compruebe con láser y trate los remates como juntas. Una reanudación en frío sin preparación es una fisura asegurada.
Caso de un suelo radiante: espesor mínimo sobre los tubos y compatibilidades del fabricante
| Punto de control | Referencia | Mínimo (mm) |
|---|---|---|
| Recubrimiento sobre los tubos | Coronación del tubo | 30 |
Valide la compatibilidad entre solera aligerada y suelo radiante (resistencia mecánica, conductividad, juntas). Después, aplique una puesta en marcha progresiva y deje constancia en el acta antes del revestimiento.
Secado, puesta en marcha y recepción: asegurar la colocación del revestimiento
Tiempo de secado: factores que cambian todo (espesor, ventilación, higrometría, ligante) en 2026
En una solera aligerada sobre forjado de madera, comunique un plazo a partir de la ficha del producto. El espesor real, la ventilación, la higrometría y el ligante hacen variar el tiempo de secado mucho más que el calendario de obra. Mida, no suponga.
| Parámetro | Efecto en obra |
|---|---|
| Espesor | Cuanto mayor es, más se alarga el secado |
| Ventilación | Acelera la evacuación del agua, sin corrientes violentas |
| Higrometría | Por encima del 65 % HR, el secado se ralentiza mucho |
| Ligante | Cemento. más tolerante. sulfato de calcio. más sensible a la humedad |
Puesta en marcha progresiva del suelo radiante: etapas, temperaturas y puntos de control
Respete un protocolo progresivo para limitar retracciones y fisuras. Objetivo: estabilizar la solera antes del revestimiento y dejar registradas las temperaturas.
| Etapa | Temperatura del agua (°C) | Duración (d) |
|---|---|---|
| Arranque | 20 | 3 |
| Subida | +5 por día hasta 45 | 5 |
| Meseta y bajada | 45 y luego -5 por día | 6 |
Acta y controles antes del revestimiento: humedad residual, fisuras, planeidad y trazabilidad
Antes de la colocación, formalice un acta. mediciones de humedad residual, control visual y planeidad. Adjunte fotos con fecha, producto, lote, espesores y condiciones ambientales.
| Control | Método | Umbral |
|---|---|---|
| Humedad residual | Carburo CM | 2,0 % cemento. 0,5 % sulfato |
| Planeidad | Regla de 2 m | 5 mm |
| Fisuras | Localización y ancho | Tratamiento según criterio del fabricante |
