Una solera sobre suelo radiante se elige entre tres familias: la solera de cemento tradicional, la solera autonivelante (anhidrita o cemento) y la solera seca con placas difusoras. Las dos primeras envuelven los tubos y entran en textos tradicionales. La tercera no. Ningún texto tradicional cubre la solera seca sobre suelo radiante. La norma francesa de soleras solo abarca soleras y losas a base de conglomerantes hidráulicos, lo que excluye por construcción una placa de yeso o de fibra-yeso, y el organismo francés de idoneidad técnica mantiene familias de sistemas definidas explícitamente como no incluidas en la norma de suelos radiantes. La vía aplicable es por tanto el documento de idoneidad técnica del sistema, lo que sitúa la obra fuera del ámbito tradicional. No es un obstáculo, es una exigencia de expediente, de seguro y de redacción del presupuesto, y es el primer asunto que hay que resolver antes de comparar espesores.
Solera para suelo radiante: las tres familias en una tabla
| Criterio | Solera de cemento | Solera autonivelante de anhidrita | Solera seca de placas |
|---|---|---|---|
| Recubrimiento sobre el tubo | Al menos 3,5 cm sobre aislante SC1 (AQC) | 30 mm mínimo, 8 cm máximo | Ninguno, espesor de las placas del sistema |
| Secado antes del revestimiento | Alrededor de 1 semana por centímetro, luego medición | Hasta el 0,5 % o el 1 % de humedad residual | Ninguno |
| Marco | NF DTU 26.2 y NF DTU 65.14 | Reglas profesionales de julio de 2022 | Documento de idoneidad del sistema |
Una solera húmeda que envuelve un suelo radiante debe tener como mínimo una clase C20-F4. La solera autonivelante se impone en grandes superficies: se nivela sola y envuelve el tubo sin huecos. La solera de cemento queda para las estancias pequeñas, a costa de un plano de juntas denso. La solera seca es la de la rehabilitación: forjado de madera, vivienda ocupada, plazo corto.
Solera de anhidrita sobre suelo radiante: lo que impone
El sulfato de calcio admite 300 m² sin junta, pero impone tres hitos: la primera puesta en calor, desde el 7.º día tras el vertido y por escalones de 5 °C; la medición de humedad residual con bomba de carburo; la preparación de superficie prescrita por la ficha del producto antes del encolado. Sigue siendo más sensible a la humedad que un conglomerante de cemento.
El marco aplicable: lo que existe y lo que no
Por qué la norma de soleras no puede aplicarse
La norma francesa NF DTU 26.2, edición de abril de 2008 modificada en mayo de 2015, se titula "Soleras y losas a base de conglomerantes hidráulicos". Su alcance está en su título. Una placa de fibra-yeso o un panel de madera no es un conglomerante hidráulico, por lo que el texto no la contempla. Su papel residual en un suelo radiante es real pero puntual: su anexo A define el método de medición de la cohesión del soporte antes de la colocación del revestimiento, método al que el CSTB remite explícitamente.
La vía del documento de idoneidad técnica y lo que implica
Incluso las soleras fluidas, siendo de conglomerante hidráulico, vivieron veinte años bajo documento de idoneidad técnica a falta de texto tradicional, hasta que el organismo francés trasladó parte de la familia al ámbito tradicional en 2019 y las Reglas profesionales UNECP-FFB y CAPEB de julio de 2022 tomaron el relevo. La solera seca no ha conocido ese traslado. En concreto, necesita un sistema con documento de idoneidad técnica en vigor, una colocación estrictamente dentro de su ámbito de empleo y una información previa a su asegurador decenal.
El marco, sistema por sistema
| Solución | Texto de referencia | Alcance |
|---|---|---|
| Solera o losa tradicional de conglomerante hidráulico | NF DTU 26.2 | Ámbito tradicional |
| Solera fluida de cemento o de sulfato de calcio | Reglas profesionales UNECP-FFB y CAPEB, julio de 2022 | Ámbito tradicional tras el traslado del CCFAT |
| Suelo de agua calefactor o reversible | NF DTU 65.14, edición de julio de 2023 | Ámbito tradicional, con exclusiones por parte |
| Suelo reversible de agua a baja temperatura | CPT CSTB n.º 3164 | Cahier des prescriptions techniques |
| Solera seca sobre suelo radiante | Documento de idoneidad técnica del sistema | Fuera del ámbito tradicional |
La consecuencia práctica cabe en una línea: sus valores de referencia no son generales, son los del sistema instalado, y ese documento debe adjuntarse al expediente de obra.
Espesor de solera sobre suelo radiante: los valores escritos
El espesor se cuenta sobre el tubo, no desde el aislante. El suelo entra en el NF DTU 65.14; los recubrimientos cifrados los publica el CSTB y los recogen las Reglas profesionales de 2022.
| Configuración | Recubrimiento sobre el tubo | Fuente |
|---|---|---|
| Suelo de tipo A y suelo reversible | 30 mm mínimo en todo punto | CSTB, Cahier 3578_V4, tabla 5 |
| Panel aislante de tetones | 25 mm mínimo sobre el tetón | CSTB, Cahier 3578_V4, tabla 5 |
| Suelo de tipo C | 20 mm mínimo en todo punto | CSTB, Cahier 3578_V4, tabla 5 |
| Todas las configuraciones en solera autonivelante | 8 cm máximo en todo punto | CSTB, Cahier 3578_V4, tabla 5 |
| Sección tipo de un suelo de agua caliente | Al menos 3,5 cm sobre aislante SC1, 4 cm sobre SC2a | AQC, ficha de patología E.04 |
| Solera seca | Espesor de las placas del sistema | Documento de idoneidad del sistema |
Por debajo del mínimo, la solera se fisura sobre los tubos: la AQC documenta un daño en un recubrimiento reducido a 15 mm. Para la altura que hay que reservar, sume aislante, recubrimiento, adhesivo y revestimiento: en el ejemplo de la misma ficha, una colocación sobre lecho de mortero con 5 cm de aislante necesita 20,5 cm. Ese total es el que decide los umbrales en rehabilitación.
Lo que la solera seca ahorra realmente, con cifras
El secado y la medición de humedad residual
Es la ganancia principal y es medible. En una solera fluida a base de sulfato de calcio, la colocación del revestimiento exige una humedad residual bajada al 0,5 % para PVC, caucho, linóleo, parqué, resina o un sistema de protección al agua bajo alicatado, y al 1 % para alicatado o piedra natural en locales E1 y E2. La medición se hace con el método de la bomba de carburo, con al menos dos tomas por local de menos de 100 m² y luego una por cada 100 m², bajo la responsabilidad de la empresa que coloca el revestimiento (CSTB, Cahier 3578_V4).
El fraccionamiento y la primera puesta en calor
Una solera húmeda exige un plano de juntas, y la diferencia entre conglomerantes es enorme. Sulfato de calcio, 300 m² sin junta con una longitud máxima de 25 m. Cemento, 40 m² y 8 m en el caso general. Se añaden la primera puesta en calor, posible desde el 7.º día en solera de anhidrita y por escalones de 5 °C, y la parada de la calefacción al menos 2 días antes y 2 días después de la colocación del revestimiento, juntas incluidas. El detalle de esos hitos se desarrolla en nuestro artículo sobre el desarrollo de obra de una bomba de calor sobre suelo radiante.
Tiempo de secado y puesta en calor progresiva: la comparación honesta
| Hito | Solera de cemento | Solera autonivelante de anhidrita | Solera seca |
|---|---|---|---|
| Tiempo de secado antes del revestimiento | Alrededor de 1 semana por centímetro, luego medición | De varias semanas a varios meses según espesor y condiciones | Nulo |
| Medición de humedad residual con bomba de carburo | Según revestimiento y ficha | Obligatoria, umbrales de 0,5 % o 1 % según revestimiento | No procede |
| Plano de fraccionamiento | 40 m² y 8 m en el caso general | 300 m² y 25 m | Según documento de idoneidad del sistema |
| Primera puesta en calor | Plazo del NF DTU 65.14 y de la ficha del sistema | Desde el 7.º día tras el vertido, escalones de 5 °C | Protocolo del sistema |
| Parada de la calefacción alrededor de la colocación | 2 días antes y 2 días después, juntas incluidas | 2 días antes y 2 días después, juntas incluidas | Protocolo del sistema |
| Marco aplicable | Texto tradicional | Texto tradicional | Documento de idoneidad, fuera del ámbito tradicional |
La primera puesta en calor pone a prueba la solera y el circuito, no fuerza el secado: anote cada escalón en el acta. Lo que la solera seca no suprime: el replanteo, la prueba de presión, la trazabilidad y la responsabilidad sobre la resistencia térmica del conjunto.
La resistencia térmica, el verdadero punto crítico
Lo que está limitado y lo que no
| Configuración | Magnitud | Límite publicado |
|---|---|---|
| Suelo reversible | Resistencia térmica del revestimiento, incluida la capa acústica sobre los elementos calefactores | 0,09 m².K/W, CPT CSTB n.º 3164 |
| Suelo reversible | Resistencia térmica total por encima del tubo | 0,13 m².K/W, CPT CSTB n.º 3164 |
| Suelo reversible | Masa superficial del conjunto por encima del aislante | 160 kg/m², CPT CSTB n.º 3164 |
| Suelo únicamente calefactor | Resistencia térmica del conjunto | Ningún valor publicado por un organismo, ver el documento de idoneidad |
El valor de 0,10 a 0,15 m².K/W que se encuentra por todas partes no está vinculado a ningún documento verificable de organismo. Puede ser correcto, no es exigible, y por tanto no tiene nada que hacer en un presupuesto presentado como una exigencia.
El cálculo se hace capa por capa
Sume las resistencias de cada capa situada por encima del elemento calefactor: placas de solera seca, eventual subcapa acústica, adhesivo, revestimiento. Ese total es el que se compara con el límite del documento de idoneidad del sistema. Una subcapa acústica añadida al final de la obra para corregir un problema de ruido puede por sí sola sacar el conjunto de su ámbito de empleo, y nadie lo advierte antes del invierno. Sobre el concepto en sí, vea qué recoge la resistencia térmica R.
Lo que escribe en el presupuesto
La referencia exacta del sistema y de su documento de idoneidad, el conjunto retenido capa por capa con su resistencia total, el revestimiento acordado, y la mención de que todo cambio de revestimiento o toda subcapa añadida debe pasar de nuevo por ese cálculo. Tres líneas más en un presupuesto que recoge el material y las partidas del plan de obra, y una posible reclamación se convierte en un adicional.
Solera ligera sobre forjado de madera: primero la carga
Sobre un forjado de madera, la pregunta es qué pueden soportar las viguetas. Cargas indicativas (órdenes de magnitud de las fichas de fabricantes), revestimiento aparte:
| Capa sobre el forjado de madera | Carga indicativa |
|---|---|
| Solera de cemento tradicional, 5 cm | Unos 100 kg/m² |
| Solera aligerada de cemento, 5 cm | De 45 a 60 kg/m² |
| Sistema seco de placas | De 15 a 25 kg/m² |
Se suman a la sobrecarga de uso de una vivienda, 1,5 kN/m² (unos 150 kg/m²). Anote luz, sección, intereje y estado de las viguetas antes de presupuestar, y deje que un ingeniero de estructuras decida ante la menor duda. La solera seca es la más ligera y no aporta agua a la madera, pero exige un entablado rígido: un forjado que flecha fisura una baldosa igual que una solera demasiado pesada. El cálculo y la preparación del soporte están en nuestro artículo sobre la solera aligerada sobre forjado de madera, y los sistemas secos completos en nuestro artículo sobre el suelo radiante seco en rehabilitación.
Sección tipo de un suelo radiante, capa por capa
De abajo arriba, el orden que hay que describir en el presupuesto y fotografiar en obra:
| Capa | Solera húmeda, de cemento o autonivelante | Solera seca |
|---|---|---|
| 1. Soporte | Losa o forjado, planeidad controlada con regla de 2 m | Igual, entablado rígido sobre forjado de madera |
| 2. Borde | Banda perimetral compresible de 5 u 8 mm como mínimo | Banda perimetral elástica continua |
| 3. Aislante | Panel de clase SC1 o SC2a, resistencia térmica conforme al NF DTU 65.14 | Panel aislante ranurado del sistema |
| 4. Emisor | Tubos fijados al aislante con el intereje de cálculo | Tubos alojados en placas difusoras de aluminio |
| 5. Recubrimiento o placas | Solera C20-F4 como mínimo, 30 mm sobre el tubo en solera autonivelante | Una o dos capas de placas cruzadas, encoladas o atornilladas según el sistema |
| 6. Revestimiento | Adhesivo y baldosa, parquet o PVC, tras medir la humedad | Revestimiento admitido por el documento de idoneidad |
La resistencia térmica que hay que comprobar es la de las capas 5 y 6 y de toda lámina intermedia. La capa 3 frena el calor hacia abajo: no la confunda con una solera aislante, que sirve de recrecido, como explica nuestro artículo sobre el espesor de una solera aislante.
Ejecución: los puntos que generan siniestros
Soporte, planeidad y capacidad portante
Una solera seca no corrige un soporte irregular. Controle con la regla de 2 m, trate las depresiones, elimine los puntos duros, verifique la capacidad portante en forjado de madera y la ausencia de flexión bajo carga. En cuanto a la humedad, el soporte debe permanecer seco, si no las placas se hinchan y se desnivelan. En rehabilitación, esos tres controles se hacen antes de presupuestar, no después de firmar. El dimensionado del emisor en sí, separación entre tubos incluida, se trata en nuestro artículo sobre el suelo radiante de baja temperatura.
La colocación de la red bajo las placas
Despliegue según la separación fijada en el dimensionado, fije sin aplastar el aislante, deje zonas sin calefacción bajo los muebles fijos y alrededor de las perforaciones previstas. Haga la prueba de presión antes de cerrar y mantenga la red en presión durante la colocación de las placas: es el único momento en que un aplastamiento se repara sin desmontar. Fotografíe, numere, feche.
Bordes, desolidarización y juntas
Banda resiliente perimetral continua, sin ningún contacto con un punto duro, desolidarización sistemática sobre soporte de madera o agrietado, juntas de fraccionamiento en los umbrales y continuidad con las juntas existentes del soporte. En doble capa, cruce las placas y respete el modo de unión previsto por el sistema, encolado o atornillado, nunca una mezcla decidida sobre la marcha. Para la parte acústica, vea el aislamiento acústico del forjado intermedio, teniendo presente el efecto de cualquier subcapa sobre la resistencia térmica.
Recepción, seguro y argumentario
El protocolo de puesta en calor
Procede del sistema, no de una regla general, ya que la norma no se aplica. Suba por escalones, anote las temperaturas de impulsión y retorno y la presión, vuelva a bajar, y conserve un acta. Si el generador es una bomba de calor, la conexión y la puesta en marcha siguen la misma lógica de trazabilidad que sobre una solera húmeda, y si el sistema debe refrescar, los límites se endurecen claramente, como expone nuestro artículo sobre el suelo radiante refrescante.
Lo que espera el seguro
Un sistema con documento de idoneidad técnica en vigor, una colocación dentro de su ámbito de empleo y una información previa al asegurador decenal sobre el uso de una técnica no tradicional. El documento del sistema se adjunta al expediente y su referencia se cita en el presupuesto. Una trazabilidad sencilla mantenida a lo largo de la obra vale más que una reconstrucción tras el siniestro.
Justificar el precio frente a una oferta más barata
La solera seca se defiende con hechos medibles: menos carga añadida, sin agua de amasado en obra, sin secado ni medición de humedad residual antes del revestimiento, por tanto una planificación que aguanta con vivienda ocupada. Se paga en contrapartida en la preparación del soporte y en el control de la resistencia térmica. Un competidor que presupuesta el kit sin presupuestar la nivelación, el retoque de umbrales y la verificación del conjunto no vende la misma obra, y eso es exactamente lo que se demuestra línea a línea. Sobre el efecto del revestimiento final en el comportamiento térmico, vea el impacto del revestimiento de suelo en la inercia.
