Entender el lambda del poliuretano: PUR, PIR y “lambda real” en obra
Lambda del poliuretano por gama (0,022 a 0,028): lo que dicen las fichas técnicas y lo que usted constata en la instalación
En las fichas técnicas, el poliuretano declara un lambda (valor normalizado). En la práctica, el “lambda real” depende sobre todo de la ejecución. Una junta mal cerrada y el rendimiento se va por el sumidero.
| Gama | Lambda declarado (W/m.K) | Lambda constatado en obra (W/m.K) |
|---|---|---|
| PIR alto rendimiento | 0,022 a 0,024 | 0,024 a 0,026 |
| PUR estándar | 0,024 a 0,026 | 0,025 a 0,027 |
| Paneles técnicos | 0,026 a 0,028 | 0,027 a 0,030 |
PUR (panel puro) frente a PIR y revestimientos (aluminio, kraft): lo que hace variar el rendimiento declarado
A igual espesor, el PIR puede declarar un lambda más bajo según la formulación y el gas de fabricación. Los revestimientos (aluminio, kraft) influyen sobre todo en la estanqueidad al aire y en la resistencia mecánica, más que en la conductividad. Ojo con no confundir el rendimiento térmico con el comportamiento frente al fuego, que suele ser un asunto aparte.
Tolerancias, juntas, puentes térmicos: cómo preservar el rendimiento del aislante de poliuretano una vez colocado
- Replantee para limitar los cortes y las holguras. Una holgura de 2 mm se convierte en un pequeño radiador.
- Trate los encuentros. Adhesivo compatible, espuma PU controlada, continuidad de la barrera de vapor si está prevista.
- Gestione los puentes térmicos. Encuentros con forjados, jambas, fijaciones, tabiques de carga.
Espesor de un panel PUR: alcanzar R=3,7 y R=6 sin perder demasiados centímetros
Método de cálculo sencillo: espesor = R × lambda (tablas para 0,022 / 0,024 / 0,026 / 0,028)
Para un panel de poliuretano, la regla es directa. Espesor (m) = R objetivo × lambda (W/m.K). Después, convierta a mm.
| Lambda (W/m.K) | Espesor para R=3,7 (mm) | Espesor para R=6 (mm) |
|---|---|---|
| 0,022 | 82 | 132 |
| 0,024 | 89 | 144 |
| 0,026 | 96 | 156 |
| 0,028 | 104 | 168 |
Casos habituales: muros por el interior, faldones, sarking, forjados en contacto con el terreno (donde los centímetros cuentan de verdad)
En aislamiento por el interior, alcanzar R=3,7 suele equivaler a 80 a 105 mm, útil cuando cada cm resta superficie útil. En faldones o en sarking, R=6 se sitúa más bien entre 130 y 170 mm. En forjados en contacto con el terreno, el buen compromiso depende del espesor disponible bajo la losa. Tenga presente que el lambda varía según la gama y el revestimiento.
Margen de seguridad: cuándo prever algo más de espesor evita sorpresas desagradables en la inspección
En obra, tome la referencia exacta del panel y su R declarado. Elija el espesor comercial inmediatamente superior (a menudo +10 mm) para asegurar cortes, juntas y tolerancias. En expedientes de ayudas, una inspección verifica la coherencia entre presupuesto, factura y ficha técnica. Nada de aproximaciones.
Poliuretano o lana mineral: comparación de espesores para R=3,7 y R=6, caso por caso
Equivalencias de espesor frente a las lanas minerales (lambda habitual 0,032 a 0,040): ahorro de espacio cuantificado
A igualdad de resistencia térmica, el espesor se calcula de forma sencilla. e = R x λ. Con un poliuretano de λ bajo, usted gana rápidamente algunos centímetros frente a las lanas minerales.
| Material | Lambda λ (W/m.K) | Espesor para R=3,7 (mm) | Espesor para R=6 (mm) | Ahorro vs lana mineral (mm) |
|---|---|---|---|---|
| Poliuretano (PUR/PIR) | 0,022-0,028 | 81-104 | 132-168 | 14-67 (R=3,7) y 24-108 (R=6) |
| Lana mineral | 0,032-0,040 | 118-148 | 192-240 | 0 |
Impacto en obra: cercos de carpintería, retornos de jambas, instalaciones y sellados (el “coste de los centímetros”)
Esos centímetros menos pueden reducir el coste oculto en obra. Pero no siempre.
- Carpinterías. Cercos, vierteaguas, remates y retornos de jambas que rehacer si cambia el espesor.
- Instalaciones. Electricidad, conductos, radiadores y evacuaciones a desplazar en aislamiento interior.
- Sellados. Tratamiento de puentes térmicos, barrera de vapor y estanqueidad al aire siguen siendo prioritarios.
Aspectos a no olvidar: acústica, confort de verano y compatibilidad de sistemas según los soportes
La lana mineral suele conservar ventaja en acústica y en reacción al fuego. El poliuretano busca el rendimiento térmico, pero la clasificación frente al fuego depende del sistema completo (revestimiento, fijaciones), un punto sensible en ERP. Para el confort de verano, piense también en la inercia, el desfase térmico y la continuidad del aislamiento según el soporte (fábrica, entramado, faldones).
Fuego y ERP: lo que debe verificar antes de proponer poliuretano
Reacción al fuego de los paneles PUR/PIR: entender las Euroclases, humos y gotas en fusión
En un panel de poliuretano, la reacción al fuego se lee mediante la Euroclase (EN 13501-1). La letra (A1 a F) describe la inflamabilidad. Los índices s1 a s3 califican los humos, y d0 a d2 las gotas o partículas incandescentes. Atención: la clase declarada vale para un sistema concreto, con un espesor, un revestimiento y una fijación determinados.
Por qué bloquea en ERP: revestimientos, protecciones y soluciones de instalación para limitar los rechazos
En ERP, suele bloquearse por el riesgo de humos densos y gotas fundidas cuando la espuma queda expuesta. La solución no es vender un panel suelto, sino un conjunto: revestimiento validado (Pladur, placa de cemento, metal), juntas tratadas, pasos sellados y, si hace falta, barrera térmica o protección cortafuego conforme al proyecto y al informe de ensayo.
Documentos que debe pedir en 2026: informes de ensayo, DIT/ATEC, instrucciones de instalación y trazabilidad para justificar su elección
- Informe de ensayo de reacción al fuego del sistema completo (panel + revestimiento + fijación), en vigor.
- DIT o ATEC, o en su defecto documentos de evaluación y marcado CE con Declaración de prestaciones.
- Instrucciones de instalación, planos de detalle y trazabilidad de lotes, referencias y fotos de obra.
Precio por m² instalado en 2026: presupuestar el poliuretano sin “vender el rendimiento” a ciegas
Precio del material: horquillas según espesor, revestimiento, densidad y marca (panel puro, complejo, PIR)
En 2026, el poliuretano se presupone sobre todo por el espesor y el revestimiento. A igualdad de rendimiento, un PIR revestido cuesta más que un panel puro, pero permite reducir espesores.
| Producto | Espesor | Precio material |
|---|---|---|
| Panel PUR | 80 a 100 | 18 a 35 |
| Panel PIR revestido aluminio | 100 a 120 | 25 a 45 |
| Complejo con placa de yeso | 100 a 140 | 35 a 65 |
Precio de instalación: pegado, fijación mecánica, tratamiento de puntos singulares y acabados (lo que hace subir la factura)
El precio instalado sube con los puntos singulares, la continuidad de la estanqueidad al aire y los acabados. El pegado en solitario rara vez es el escenario más realista en obra.
| Partida | Sobrecoste típico |
|---|---|
| Fijaciones mecánicas, perfiles, tacos | 8 a 20 |
| Barrera de vapor, adhesivos, masilla, espuma | 5 a 15 |
| Jambas, apoyos, retornos, encuentros | 10 a 25 |
Arbitrando sobrecoste frente a ahorro de espacio: ejemplos comparativos con lana mineral a resistencia térmica equivalente
En un muro, el poliuretano mantiene la ventaja cuando cada centímetro cuenta. Para un R idéntico, la lana mineral exige más espesor, pero suele ser más asequible.
| Objetivo R | Espesor poliuretano | Espesor lana mineral | Precio instalado PU/PIR | Precio instalado lana mineral |
|---|---|---|---|---|
| 3,7 | 80 a 105 | 130 a 150 | 75 a 120 | 45 a 85 |
| 6 | 130 a 170 | 210 a 240 | 95 a 150 | 60 a 110 |
